脫硫漿液（yè）循環泵實拍視（shì）頻：

一、產品簡介

　　TL係列後抽（chōu）式大型漿液循環泵（bèng）是我公司專為燃煤電廠濕法煙氣（qì）脫硫及鋼廠燒結脫硫而（ér）引進的德國（guó）KSB係列產品，按出口直徑分為250mm 、300mm、350mm、400mm、500mm、550mm、600mm、650mm、700mm、800mm、900mm等多種規格。

二、性能指標

　　流量：600-14000m3/h 揚程：10-40m

　　轉速：300-980r/min 效率：75-88%

　　工作介質：PH值 2.5-13 溫度≤100℃,

　　氯離（lí）子濃度≤60000ppm 重量濃度≤40%。

三、技術先進性（xìng）

　　(1)、TL係（xì）列循環泵設有（yǒu）一套可調裝置，使葉輪（lún）的前蓋板與耐磨板配合間隙保證在一個合理的範圍內，同時，耐磨板做成長錐形，與葉輪（lún）前蓋（gài）板的形狀保持（chí）一樣，保證其泄（xiè）漏量小於0.5%，大大提（tí）高了容積效（xiào）率。

　　(2)、其葉（yè）輪型線及葉片的進口安放角β1和出口安放角β2設計非常合（hé）理，其（qí）液體流動符合理想狀態，減小了阻力、降低了損耗（hào），從而提高了水力效率（lǜ）。

　　(3)、其（qí）水力設（shè）計綜合應用了現代設計方法，考慮了泵輸送介質中液體和固體顆粒的相對（duì）抽吸和相對排送的運動特點。一（yī）方麵，確保葉輪要有足夠（gòu）的（de）過流能力。另一方麵，使葉輪葉片型線與固體顆粒的運動軌跡一致，減少流道的過流損失，減少了流（liú）道（dào）的摩擦（cā）損失（shī），也提高（gāo）了泵的效率。葉輪采（cǎi）用扭曲葉片後，由於（yú）減少了顆粒衝擊產生的葉片（piàn）磨損，延長（zhǎng）了葉輪的使用壽命，提高了水力效率。

　　(4)、泵（bèng）體（tǐ）與葉輪的匹配合理，並控（kòng）製好基圓與隔舌的間隙，以減少環流造成（chéng）的損失， 防止低效或引起震動。

　　(5)、 其傳動部分設計合理，結構（gòu）緊湊，振動小、噪音低（dī），運行平穩、可靠。

　　(6)、機（jī）械密封選用全集裝式，不用調整壓縮量（liàng）、同軸度等複雜工作，直（zhí）接安裝即可。在葉輪上增加了平衡孔以平衡軸（zhóu）向力，改（gǎi）善了機械密封摩擦副（fù）介質側（cè）的（de）流動條件，使得機械密（mì）封的（de）冷卻改善。

四、結構特點

　　TL係（xì）列煙氣脫硫循環泵為（wéi）單蝸殼、單級單吸式（shì）離心泵，結構特點（diǎn）如下：

　　1、軸（zhóu）向調節結構設計（jì），使葉輪能方便的軸向（xiàng）調節，保持葉輪（lún）的前蓋板與耐（nài）磨板的間隙，保（bǎo）持泵的高效性。

　　2、泵的布置形（xíng）式（shì）為“後拉式”結構。這樣可使泵在拆卸葉輪、機（jī）械密封和軸等組件時無須拆卸泵（bèng）的進出口管線。

　　3、葉輪與（yǔ）軸連（lián）接（jiē）方式為鍵（jiàn）連接，設有（yǒu）葉輪背帽，有（yǒu）效（xiào）地防止了液體倒流引起葉輪反轉而（ér）造成事故情況的發生。

五、材質選（xuǎn）擇

　　過流部件是脫硫循環泵的關鍵零件，它的材質要（yào）求及製造質量直接影響到整機的性能和使用壽命，所以在選擇材料時應首先考慮（lǜ）使用的可靠性即耐腐蝕耐磨蝕性，目前我公司采用（yòng）超低碳雙相不鏽鋼2605N(CD4MCuN)和高鉻耐磨耐蝕合金Cr30A。

　　由於脫硫循環泵輸送的介質為（wéi）含（hán）Cl離子的石灰石（shí）石膏或電石泥等漿液， 該漿液Cl離子濃度為20000ppm左右，(我公司選（xuǎn）用的過流部件材質可耐Cl離子濃度60000ppm。)ph值2.5-13;因此與漿液接觸的過流部（bù）件的材質必須是在耐（nài）Cl離子點（diǎn）蝕和耐酸（suān）堿腐蝕的同時還能夠耐固體顆粒的磨蝕。

　　1、泵體材（cái）質

　　泵體（tǐ）材料采用（yòng）超級雙相不（bú）鏽鋼2605N，強度高、韌性好、硬度大、耐腐蝕（shí）耐磨蝕性（xìng）能優異。 該材料是超低（dī）碳含氮雙相不鏽鋼，其金相組織為奧氏體+鐵素體+析出相，既有奧氏體（tǐ）不鏽鋼的優良韌性，又（yòu）有鐵素體不鏽鋼較（jiào）高的強（qiáng）度和耐氯化物，耐磨蝕性能優異。2605N材料的孔蝕抗力當量值(PRE)大於40，抗氯離子腐蝕及抗晶間腐蝕性能均優於普通奧氏體不鏽鋼。

　　2、葉輪材（cái）質

　　葉輪材料采用高鉻耐磨合金（jīn）Cr30A，其金相組織為鐵（tiě）素體+粒狀共晶碳化物+二次碳化物。分布於晶界的含鉻碳化物（wù）和沉澱於基體上的二次碳化物賦予材料優良的耐磨性能。 Cr30A是一種高鉻耐磨合金，具有易鈍化、抗孔蝕性良好、耐蝕性能強（qiáng）的優點。

　　a、Mo元（yuán）素富集於靠近基體的鈍化膜中，提高（gāo）膜的穩定（dìng）性，顯（xiǎn）著提（tí）高其耐孔蝕性（xìng）能，特別（bié）是鈍化膜中MoO2，對Cr30A在低PH值的高濃度氯化物中有良（liáng）好的保護性。Cr30A部件的年腐蝕磨損率低於0.5mm，能夠耐Cl離子點蝕及（jí）酸堿腐蝕。

　　b、該材料穩態腐蝕電位較正，耐蝕性較好，避免由於存在不同的電位差而引起對主（zhǔ）要部件產生的電位腐蝕。

六、模具製造（zào）

　　為保證鑄造過流部件型（xíng）線的精度，我公司過流部件的模具設計采用（yòng）三維設計，模型采用金屬型，利用先進（jìn）的加工中心加工。有效（xiào）的保（bǎo）證了鑄件型線的精度（dù）和流道粗糙度，確保了泵的性能（néng）。

七（qī）、產品實拍及使用現場