LC300-500型高效煙氣脫硫循環泵實拍視頻：

LCF40-350型石膏排出泵發貨實拍視頻：

一、產品介紹

　　LC係列高（gāo）效煙氣脫硫循環泵是我公司針對我國工業煙氣脫硫用泵（bèng）的特點（diǎn），為（wéi）滿足我國燃煤火電廠石灰石（石灰）/石膏濕法煙氣脫硫工藝用泵（bèng）的需求，精心研製的新一代係列（liè）脫硫泵（bèng）。它吸收了國內外同類產品的先進技術，專用於吸收塔循環泵（bèng）PH值：2.5～13、氯（lǜ）離子濃度：≤60000ppm、重量濃度:≤60%、介質溫度：≤100℃。

　　該係列脫硫循環泵達到了能效標準節能（néng）評價要求，節能效果明顯，產品符合安全、質量和環保標準要求， 已入選國家工業及信息化部節能機（jī）電設備（產品）推薦目（mù）錄（lù）。

二、性能及優點（diǎn）

　　1)泵為全金屬結構，泵體采用超低碳含氮雙相不鏽鋼CD4MCuN，葉輪、耐磨板（bǎn）采用高（gāo）鉻耐磨合金Cr30A，耐腐（fǔ）蝕、耐磨蝕性能（néng）優越（yuè），使用壽命長。

　　2)泵為單蝸殼、單級、單吸離心泵，“後拉（lā）式”結構，拆卸葉輪、機械（xiè）密封、軸等組件（jiàn）時無須拆卸泵進出口管線，維護方便（biàn）。

　　3)一般采（cǎi）用單端麵集（jí）裝式機械密封，便於拆裝。葉輪設計有平衡孔（kǒng），可避免（miǎn）大的顆粒接觸機械密封（fēng）。

　　4)軸向可調節結構設計，使葉輪方便調（diào）節，保持葉輪與前泵蓋和耐磨板的間隙，從而保持（chí）泵（bèng）的高效（xiào）率。

　　5)泵（bèng）軸為大直徑、短軸頭，可以減小（xiǎo）軸在工作中的撓曲，從而延（yán）長（zhǎng）密封使用壽命。

　　6)葉輪與軸采用雙鍵聯接及雙重鎖緊裝置，解（jiě）決了停機及反衝洗時葉輪反轉、脫落的問題。

　　7)采用稀油（yóu）潤滑軸（zhóu）承，設有油位鏡、恒（héng）位油杯，可充分保證良好潤（rùn）滑（huá）；采（cǎi）用安全可靠（kào）的迷宮式防塵盤，可有效阻（zǔ）止汙物、雜質進入並防（fáng）止潤滑油泄漏（lòu）。

三、結構簡圖

四、LC脫（tuō）硫循（xún）環泵結（jié）構特點（diǎn）

　　1.1結構特點

　　（1）泵為單級單吸式離心泵，該形式（shì）在實踐中已證（zhèng）明特別適用（yòng）於FGD裝置吸收塔循環泵輸送磨蝕性、腐蝕性漿體。

　　（2）葉輪、耐磨板不采（cǎi）用口環密封形式，口（kǒu）環的設置將會被漿體快速（sù）磨（mó）損，從而（ér）導（dǎo）致（zhì）泵的效（xiào）率快速下（xià）降（jiàng）。

　　（3）具有軸向調節（jiē）結構，葉輪能方便軸向調節保持葉輪（lún）與前蓋板與耐磨（mó）板的間隙，從而保持（chí）泵的高效率。這是始終保持泵高效運行的最簡便和最有效的辦法。

　　（4）泵的布置形式為“後（hòu）拉式”結（jié）構。這樣（yàng）可使泵在拆卸葉輪、機械密封和軸組件時無須拆（chāi）卸泵的進出口管線。

　　（5）軸承采用稀油潤滑。軸（zhóu）承安裝在有橡膠（jiāo）密封圈輔（fǔ）助密封的可拆（chāi）卸軸承盒內，防止（zhǐ）汙物和水進入。

　　（6）泵軸為大直（zhí）徑、短軸頭，可以減少軸在工作中的撓曲，從而延長密封的使用壽命。

　　1.2吸收（shōu）塔循環泵的設計優點（diǎn）：

　　總述：

　　背拉出式設計

　　整套轉子部件可以從電機端拉出，易於（yú）維護，泵體可保留在管路上，無需拆卸電機。

　　前拉出式（shì）設計

　　耐磨板、葉輪、機械密封可由進口端拆卸

　　軸（zhóu）承支架可調節  提高耐磨性能

　　軸（zhóu）承采（cǎi）用浸油潤滑

　　泵體：泵體尺寸足夠承壓（yā）及耐磨，材料采用2605N，可焊，蝸舌部分特殊耐磨處理，流道（dào）切線出口，泵體設置底（dǐ）腳支承方式。

　　耐磨板：該零件裝在泵體與進口之間，材料為Cr30A，此種材料 具有優良的抗磨蝕（shí）及耐衝蝕綜合性能，由此而延長（zhǎng）了泵體和葉輪的使用壽命。

　　葉輪：材料為Cr30A，不可焊，考慮到長期運行（háng）更為經濟，因（yīn）為軸（zhóu）承架可以調節，當葉輪（lún）有磨蝕的情況（kuàng），葉輪可以重新加工延長使用壽命（mìng）。前葉片結（jié）構（gòu）可防止大的顆粒衝到（dào）葉輪與耐（nài）磨板的間隙中，前葉（yè）片與耐磨板間隙大（dà），減小了介質（在葉輪與耐磨板）流速，減小磨損 ，葉片進行（háng）了特殊耐磨（mó）處（chù）理設計，背葉片的設計，減小了軸向力，還能阻擋大顆粒，軸承設計承壓高（模擬在無背葉片情況下軸向力的水力模型），

　　葉輪排氣孔的設計，能夠排出介質內的氣體，防（fáng）止機械密封（fēng）幹運轉。

　　後泵蓋：材料采用2605N，可焊，磨損通常發生在背葉片的區（qū）域，後泵蓋安裝在軸承支架上，釋放應力，允（yǔn）許更大的磨損，延長（zhǎng）了（le）使用壽命，後泵蓋通過螺栓固定在軸承架上，便於拆裝，拆裝時不會卡到（dào）泵體而損壞機（jī）封。

　　軸承體：軸承體由兩部分組（zǔ）成，托架及軸承（chéng）箱，軸承箱可通過螺栓及調節螺絲調（diào）節，在托架內（nèi）水平移動。這樣的優點是（shì）：軸承箱在托架內移動（根據葉輪再加工尺寸），但軸承內外環無相對位移，由於無相對位移，油封完全正常（cháng）工作。拆卸時（shí），較低部分保留在底座上，便於拆卸，位置（zhì）準確，不會（huì）發生安裝時（shí）部件相（xiàng）互卡住的現象。

　　機（jī）械（xiè）密封：機（jī）械密封設計（jì）成單端麵集裝式結構，便於拆裝（zhuāng）。衝（chōng）冼設（shè）計有兩種方案：之一，裝衝冼水管路固定衝冼水；之二，無需固（gù）定衝（chōng）冼水管路，節段（duàn）性衝冼。在機械密封工作區域，如果介質中（zhōng）含有氣體，機械（xiè）密封將會幹運轉（zhuǎn），所以葉輪設計有排氣（qì）孔，可避免大的、髒的顆粒接觸機封。泵排水時易於泄空，密封腔（qiāng）體容積大，潤滑充分、冷（lěng）卻充（chōng）分。

五、性能參數

六（liù）、產品實拍及使用現（xiàn）場