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目前的渣漿泵由於（yú）輸送固體顆粒含量較高，易損件更換頻次也相對較多，給使用企業帶來（lái）了很多困擾，影響企（qǐ）業正常生產，裝拆困難，成本高，使用壽命低等問題。
我公（gōng）司開（kāi）發的新型渣漿泵，它能很好地克服目前以上渣（zhā）漿泵所存在的問題。一種渣漿泵是由前蓋、入口襯套（tào）、前襯板、葉輪、內泵體所組成，其特征在於：在前蓋的內腔設置有入口襯套；在前蓋（gài）與葉輪之間設置有前（qián）襯板，所（suǒ）述的前襯板設置（zhì）成L型，用耐磨材料製成，並由螺（luó）釘緊固在前蓋的右端壁上；所述的內泵（bèng）體由螺釘（dìng）緊固在外泵體的內腔中；所述的葉（yè）輪套在泵軸上由葉輪螺母、鎖緊螺母緊固，並設置在前襯板、內（nèi）泵體、後襯板形成的內腔中。采用了快速可更（gèng）換襯板（bǎn）及內泵（bèng）體的結構，確保維護檢修方便（biàn），泵出口采用一體化鑄造襯管設計，確保（bǎo）泵體耐磨性，降低了企業成本，提高（gāo）了經濟效益。
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為您提供耐腐耐（nài）磨砂漿泵，工程（chéng）塑料泵，蒸發循環泵等方麵的專屬解決方案
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液下泵廣（guǎng）泛的應（yīng）用在石油化工、食品加工、環保、城市汙水處理等領域，傳統液下泵的軸套通過鍵連接在（zài）主軸上，並在主（zhǔ）軸（zhóu）的帶動下與石墨套配合帶動葉輪進行旋轉。由於液下泵屬於長軸結構，其驅動端離葉輪較遠，因此（cǐ）當石墨套在運轉一定階段後，軸套和石墨套的間（jiān）隙會（huì）增大，導致葉輪在徑向···
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高溫高壓化工離心泵（bèng）主要應用煤液化、煤代油和煤製油等煤化工行（háng）業（yè），泵的技術性能指標要求：設計壓力≤12MPa；溫度≤300 ℃；轉速≤3000rpm。而且（qiě）需要承受煤灰（huī）等腐蝕要求（qiú），該泵要（yào）求耐磨件的洛（luò）氏硬度在（zài）58-62左右，且（qiě）泵體（tǐ）還需（xū）承受高位高壓的要求，根據有關專利（lì）文···
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目前的渣（zhā）漿泵由（yóu）於輸送固體（tǐ）顆粒含量較高，易損（sǔn）件更（gèng）換頻次也相對較多（duō），給使用企業（yè）帶來了很多困擾，影響企業正常生產，裝拆困難，成本高，使（shǐ）用壽命低等問題。我公司開發（fā）的新型渣（zhā）漿（jiāng）泵，它能很好地克（kè）服目前（qián）以上渣漿泵所存在的問題。一種渣漿泵（bèng）是由前蓋、入口（kǒu）襯套、前襯板、葉輪、內泵體···
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