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目前的渣漿泵由於輸送固體顆粒含量較高，易損件更換頻（pín）次（cì）也相對較多，給使用企業（yè）帶來了很（hěn）多困擾，影響企業正（zhèng）常生產，裝拆困難（nán），成本高，使用壽命（mìng）低等問題（tí）。
我公司（sī）開發的新型渣漿泵（bèng），它能很好地克服目前（qián）以上渣漿（jiāng）泵所存在的問題。一種渣漿泵是由前蓋（gài）、入口襯套、前襯（chèn）板、葉輪、內泵體所組成，其特征在（zài）於：在前蓋的（de）內腔設置有入口襯套；在前蓋與葉輪之間設置有前襯板，所述的前襯板設置成L型，用耐磨材料製成，並由螺釘緊（jǐn）固在前蓋的右端壁上；所述（shù）的內泵體由螺釘緊固在外泵體的內腔中；所（suǒ）述的葉輪套在泵軸上由葉輪螺母（mǔ）、鎖緊（jǐn）螺母緊固，並設置在前襯板、內泵體、後襯板（bǎn）形成的內腔（qiāng）中。采用了快速可更（gèng）換襯板及內泵體的結構，確保維護檢修方便，泵出口（kǒu）采用一體化鑄造（zào）襯管（guǎn）設計，確保泵體耐磨性，降低了企業成本，提高了經濟效益（yì）。
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為您提供耐腐（fǔ）耐磨（mó）砂漿泵，工程塑料泵，蒸發循環泵等方麵（miàn）的專屬（shǔ）解決方（fāng）案
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液下泵廣泛的應用在石油化工、食品（pǐn）加工、環保、城（chéng）市汙水處（chù）理等領域，傳統液下泵的軸套通過鍵連接在主軸上，並（bìng）在主軸的帶動下與石墨套配合帶動葉（yè）輪進行旋轉。由於液下泵屬於長軸結構，其（qí）驅動（dòng）端離葉輪較遠，因此（cǐ）當石墨套在運（yùn）轉一定階段後，軸套和石墨套的間隙會增大，導致葉輪在徑向···
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高溫高壓化工離心泵主要應用煤液化、煤代油和煤製油等煤化工行業，泵的技術性能指標要求：設計壓力（lì）≤12MPa；溫（wēn）度≤300 ℃；轉速≤3000rpm。而且需要（yào）承受煤灰等腐蝕要求，該泵要求耐磨（mó）件的洛氏硬度在58-62左右，且泵體還需承受高位高壓的要求，根據（jù）有關專利文···
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目前的渣漿（jiāng）泵由於輸送固體顆粒含量較高，易損件更換頻次也相對較多，給使用企業帶來了很多困擾（rǎo），影響企業正常生產，裝拆困難，成本（běn）高，使用壽命（mìng）低等問題。我公司開發的新型渣漿泵，它能很好地克服目前以上渣漿（jiāng）泵所存在（zài）的問題（tí）。一種渣漿泵是由前蓋、入口襯套、前襯板、葉輪、內泵體···
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