液（yè）下泵廣泛的應用（yòng）在石油化工、食品加工、環保、城市汙水處理等領（lǐng）域，傳統液下泵的軸套（tào）通過鍵連（lián）接在主軸上，並在主軸的帶動下與石墨套配合帶動葉輪進行旋轉。由於液下泵屬於長軸結（jié）構，其驅動端離葉輪較遠（yuǎn），因此當石（shí）墨套在運轉（zhuǎn）一定階段後，軸套和石墨套的間隙會增大，導致葉輪（lún）在徑向力的作（zuò）用（yòng）下葉輪梗部與泵體的密封環發生摩擦而產生震（zhèn）動，並容易導（dǎo）致（zhì）主軸斷裂等（děng）現象。

通（tōng）過改變密封環位置來消除葉輪運轉不（bú）平衡時的各種摩擦。從而（ér）可以有效地避免葉輪（lún）摩擦導致失（shī）穩、震動等（děng）現象，提高了（le）泵運行的（de）可靠性，使用壽命得到大大地延長。

避免葉輪運轉時產（chǎn）生的（de）徑向力過大，導致泵運轉噪音過大和不平穩（wěn）現象，在設計中盡可能（néng）消除葉輪運轉的徑向力。

新（xīn）型液下泵（bèng）包括電機、支撐管、泵體、葉輪、泵軸，泵軸通過軸承固定在支撐管中，泵（bèng）軸的上端（duān）與（yǔ）電機軸相連接，其（qí）下端通過葉輪螺母固定有葉輪；連接（jiē）支架固定在支撐（chēng）管上，泵蓋（gài）通過泵體壓裝在（zài）連接支架上；在泵軸與泵蓋之（zhī）間設有軸套和石墨套，其特（tè）征在於：在所述泵體與葉輪相接近處的泵體內相嵌一道環形密封環；而在所述的（de）泵蓋與葉輪相接近處的泵蓋內也相（xiàng）嵌了一（yī）道環形密封環，該兩道密封環均（jun1）為浮動設計，與葉輪兩端麵距離在0.5-0.8mm之間，即當石墨（mò）套 與軸套間隙增大（dà）後，葉輪逐漸有運轉不平衡時，由於（yú）兩道密封環為（wéi）浮（fú）動設計，密封（fēng）環（huán）會在葉（yè）輪端麵作用下進行浮動，不會產生徑 向摩擦。

泵體按照雙流道設計，這樣產生的徑向力可以互相之間抵消（xiāo）一部分，提高了泵運（yùn）轉可靠性和平穩性。